Le principal point sensible de la production de moulage sous pression réside dans la "vague de chaleur 暴击" continuellement dégagée par les fours de fusion, les machines de moulage sous pression et autres équipements. L' 12 000 mètres carrés d'atelier de production d'une grande entreprise de moulage sous pression se trouvait autrefois dans un environnement "semblable à un four" en raison de la faible réfrigération des climatiseurs traditionnels - les équipements étaient sujets à des pannes dues aux températures élevées, les pièces moulées présentaient des défauts dus à des températures inégales, l'efficacité de la production des employés était considérablement réduite par la chaleur, et les factures d'électricité élevées constituaient un lourd fardeau pour l'entreprise.
Après avoir introduit la climatisation industrielle économe en énergie TOYOCOOL, la situation s'est complètement inversée. Ciblant les caractéristiques de "forte chaleur et forte charge" des ateliers de moulage sous pression, TOYOCOOL a construit un "réseau de refroidissement global" dans un espace de 12 000 mètres carrés avec une forte capacité de réfrigération et une technologie de contrôle intelligent de la température. Non seulement la température de l'atelier est-elle maintenue de manière stable dans une plage appropriée, mais elle permet également d'obtenir un résultat impressionnant de 30 % d'économies sur les coûts d'électricité.
Aujourd'hui, les équipements de moulage sous pression ont une durée de vie plus longue grâce au fonctionnement à température constante, et le taux de réussite des pièces moulées s'est considérablement amélioré ; les employés travaillent attentivement dans un environnement confortable, et l'efficacité de la production a augmenté de manière significative ; les entreprises, quant à elles, ont construit un "nouveau paradigme de production efficace" dans les ateliers de moulage sous pression avec les doubles avantages de l'économie d'énergie, de la réduction des coûts et de l'amélioration de la qualité de la production. On peut constater sur le site de l'atelier que les climatiseurs TOYOCOOL et les lignes de production de moulage sous pression coopèrent de manière transparente, et l'ancien "champ de bataille à haute température" s'est transformé en une "base de fabrication intelligente et fraîche", établissant une référence en matière d'optimisation environnementale et de contrôle des coûts dans l'industrie du moulage sous pression.