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औद्योगिक शीतलन के लिए शीतलक क्षमता की गणना के लिए गाइड

December 10, 2025

नवीनतम कंपनी ब्लॉग के बारे में औद्योगिक शीतलन के लिए शीतलक क्षमता की गणना के लिए गाइड

औद्योगिक चिलर, जिन्हें कूलिंग यूनिट या आइस वाटर मशीन के रूप में भी जाना जाता है, आवश्यक उपकरण हैं जो रेफ्रिजरेशन चक्रों के माध्यम से पानी या अन्य तरल कूलेंट के तापमान को कम करते हैं। ये सिस्टम विनिर्माण प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जिनमें प्लास्टिक मोल्डिंग, धातु निर्माण और रासायनिक उत्पादन शामिल हैं, जहां सटीक तापमान बनाए रखने से उत्पाद की गुणवत्ता और परिचालन दक्षता सुनिश्चित होती है।

सही चिलर क्षमता का चयन एक महत्वपूर्ण तकनीकी चुनौती प्रस्तुत करता है। कम आकार की इकाइयाँ अपर्याप्त शीतलन की ओर ले जाती हैं जो उत्पादन को बाधित करती हैं, जबकि अधिक आकार के चिलर ऊर्जा बर्बाद करते हैं और पूंजीगत लागत में वृद्धि करते हैं। यह मार्गदर्शिका शीतलन मांगों की मात्रा निर्धारित करने और उचित आकार के उपकरण का चयन करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण प्रदान करती है।

ऊष्मा भार गणना: शीतलन प्रणाली डिजाइन की नींव

सटीक ऊष्मा भार निर्धारण - थर्मल ऊर्जा की मात्रा जिसे हटाने की आवश्यकता होती है - चिलर चयन का आधार बनता है। इस गणना में सामग्री के गुणों, प्रक्रिया मापदंडों और उपकरण ऊष्मा अपव्यय सहित कई कारकों को ध्यान में रखना चाहिए।

1. सामग्री-आधारित ऊष्मा भार गणना

यह विधि उन प्रक्रियाओं पर लागू होती है जिनमें सामग्री का ताप, शीतलन या चरण परिवर्तन शामिल होता है। गणना में विशिष्ट ऊष्मा क्षमता, तापमान अंतर और परिवर्तन की गुप्त ऊष्मा शामिल है।

मुख्य सूत्र:

Q = m × c × ΔT + m × ΔH

जहां:

  • Q : ऊष्मा भार (BTU/घंटा)
  • m : सामग्री द्रव्यमान प्रवाह दर (lb/घंटा)
  • c : विशिष्ट ऊष्मा क्षमता (BTU/lb·°F)
  • ΔT : तापमान अंतर (°F)
  • ΔH : चरण परिवर्तन की गुप्त ऊष्मा (BTU/lb)

कार्यान्वयन के चरण:

  1. सामग्री थ्रूपुट दर निर्धारित करें
  2. सामग्री-विशिष्ट ऊष्मा गुण प्राप्त करें
  3. तापमान परिवर्तन को मापें या निर्दिष्ट करें
  4. किसी भी चरण संक्रमण का हिसाब रखें
  5. कुल थर्मल भार की गणना करें

व्यावहारिक उदाहरण: एक प्लास्टिक इंजेक्शन प्रक्रिया जो 100 lb/घंटा सामग्री (c=0.4 BTU/lb·°F) को संभालती है, जिसमें 80°F से 180°F तक तापमान वृद्धि होती है, 4,000 BTU/घंटा उत्पन्न होती है। 15% सुरक्षा कारक लागू करने से आवश्यकता 4,600 BTU/घंटा हो जाती है।

2. कूलेंट फ्लो-आधारित गणना (MCΔT विधि)

यह दृष्टिकोण कूलेंट प्रवाह दरों और तापमान परिवर्तनों के माध्यम से मौजूदा शीतलन प्रणाली के प्रदर्शन को मापता है।

सरलीकृत सूत्र:

Q = GPM × 500 × ΔT

जहां:

  • GPM : कूलेंट प्रवाह (गैलन/मिनट)
  • ΔT : कूलेंट तापमान अंतर (°F)

अनुप्रयोग उदाहरण: 40 GPM प्रवाह और 97°F से 60°F तापमान गिरावट वाली प्रणाली को 740,000 BTU/घंटा शीतलन क्षमता की आवश्यकता होती है।

ऊष्मा भार को चिलर क्षमता में बदलना

उद्योग मानक रेफ्रिजरेशन टन (RT) में चिलर क्षमता को मापता है, जहां 1 RT 12,000 BTU/घंटा के बराबर होता है। रूपांतरण सूत्र:

RT = Q / 12,000

240,000 BTU/घंटा की आवश्यकता 20 RT क्षमता में बदल जाती है।

पर्यावरण समायोजन कारक

वास्तविक दुनिया की स्थितियों में क्षमता समायोजन की आवश्यकता होती है:

  • कूलेंट तापमान: मानक 50°F स्थितियों से ऊपर प्रत्येक 1°F क्षमता को ~2% कम कर देता है।
  • परिवेशी तापमान: प्रत्येक 1°F वृद्धि क्षमता को ~1% कम कर देती है।
  • ऊंचाई: प्रत्येक 1,000 फीट की ऊंचाई क्षमता को ~3% कम कर देती है।
इष्टतम प्रदर्शन के लिए चयन मानदंड
  • चिलर प्रकार (एयर/वाटर-कूल्ड, स्क्रू/सेंट्रीफ्यूगल) को अनुप्रयोग आवश्यकताओं से मिलाएं
  • नियंत्रण परिष्कार (मैनुअल/स्वचालित/PLC) पर विचार करें
  • चर गति ड्राइव जैसे ऊर्जा दक्षता विकल्पों का मूल्यांकन करें
  • विश्वसनीयता के लिए प्रतिष्ठित निर्माताओं का चयन करें
  • भविष्य की जरूरतों के लिए उचित क्षमता मार्जिन शामिल करें

उचित चिलर विनिर्देश के लिए थर्मल भार और परिचालन स्थितियों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण आवश्यक है। यह पद्धति निर्माताओं को अपनी शीतलन प्रणालियों में उत्पादन विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता दोनों को प्राप्त करने में सक्षम बनाती है।

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