Lingkungan produksi pabrik kimia selalu dikenal "keras" - gas korosif meresap, dan prosesnya memiliki persyaratan ketat untuk akurasi suhu. AC tradisional sering gagal karena ketahanan korosi yang tidak memadai, atau memengaruhi proses produksi karena kontrol suhu yang tidak akurat. Terlebih lagi, biaya listrik yang tinggi telah menjadi masalah bagi perusahaan. 8.000 meter persegi bengkel produksi pabrik kimia berukuran sedang pernah jatuh ke dalam dilema "produksi tidak stabil dan sulit mengendalikan biaya" karena masalah ini.
Kedatangan AC hemat energi industri TOYOCOOL telah menyesuaikan solusi "keamanan + hemat energi + kenyamanan" untuknya. AC TOYOCOOL mengadopsi bahan tahan korosi dan desain tahan ledakan, yang sangat cocok untuk lingkungan khusus pabrik kimia; pada saat yang sama, dengan teknologi kontrol suhu yang presisi, memastikan bahwa suhu setiap area produksi stabil dalam rentang persyaratan proses.
Setelah implementasi, perusahaan telah menerima tiga kejutan:
- Aspek Biaya: Biaya listrik telah turun sebesar 30%, "melepaskan" operasi biaya tinggi perusahaan kimia;
- Aspek Keamanan: Peralatan AC beroperasi secara stabil, menghilangkan potensi bahaya keamanan yang disebabkan oleh kegagalan peralatan, dan membangun "penghalang keamanan" untuk produksi kimia;
- Aspek Produksi: Suhu dapat dikontrol secara presisi, reaksi kimia lebih stabil, dan konsistensi kualitas produk sangat meningkat.
Di bengkel, AC TOYOCOOL dan peralatan kimia hidup berdampingan secara harmonis, dan kecemasan produksi yang disebabkan oleh fluktuasi suhu dan kegagalan peralatan di masa lalu telah hilang. Untuk pabrik kimia, TOYOCOOL bukan hanya AC, tetapi juga dukungan inti untuk produksi kimia yang "stabil, efisien, dan berbiaya rendah". Ini telah menetapkan tolok ukur baru untuk pengelolaan lingkungan di industri kimia dalam dimensi ganda penghematan energi dan pengurangan konsumsi serta produksi yang aman.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
